اهمیت استفاده:
در سازههای بتنی به ویژه سازههای آبی، آببندی بتن اهمیت ویژهای دارد زیرا حفرههای ایجاد شده توسط بلتها پس از قالببرداری و خارج کردن آنها، اگر بهدرستی بسته و آببندی نشوند، میتوانند مسیر نفوذ آب، مواد خورنده و کاهش مقاومت سازهای باشند. پر کردن این حفرهها با ملات به ویژه در دیوارهای ضخیم و متراکم کردن آنها بسیار دشوار و زمانبر است. استفاده از میان بولت آببند پلاستیکی، ضمن تسهیل فرایند اجرا، آببندی ملموسی را با هزینه کمتر نسبت به مدلهای فلزی یا چدنی تأمین میکند.
قطعات تشکیلدهنده:
میان بولت پلاستیکی از پنج بخش اصلی به شرح زیر ساخته میشود:
- رابط پلاستیکی که بین مخروطی و لوله آجدار قرار میگیرد و پس از اجرا در بتن باقی میماند.
- مخروطی پلاستیکی که پس از بتنریزی از دو سوی دیوار بیرون کشیده میشود.
- استاپر لاستیکی ساده (U استاپر) جهت آببندی میانی سازه.
- استاپر لاستیکی لبهدار (T استاپر) برای آببندی و انسداد نهایی سرهای خلا میان بولت.
- لوله آجدار PVC که طول میان بولت را نسبت به ضخامت دیوار تعیین میکند و سطح آن برای چسبندگی بهتر با بتن آجدار شده است.
مزایا:
استفاده از میان بولت پلاستیکی نسبت به انواع فلزی و چدنی مزایا و توجیه اقتصادی برجستهای دارد. هزینه نهایی مصرف این محصول در پروژهها تا ۷۰ درصد کمتر بوده و قابلیت مونتاژ، افزایش طول، و بازیافت مجدد قطعات بلت را فراهم مینماید. اتصال بلتهای معمولی و یکتکه، استفاده مجدد در پروژههای دیگر و کاستن از نیاز به تجهیزات خاص برای هر پروژه از جمله این مزایا هستند. همچنین اضافه کردن طول لوله با هزینه کم قابل انجام است.
ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی:
مواد اولیه ساخت میان بولت پلاستیکی عمدتاً از پلیوینیل کلراید (PVC)، پلیپروپیلن (PP) یا پلیاتیلن سنگین (HDPE) هستند. این مواد دارای ویژگیهایی از جمله مقاومت ممتاز در برابر رطوبت، مواد قلیایی بتن، اسیدهای ضعیف، یونهای خورنده بتن، و عدم تأثیرپذیری از نور خورشید (در صورت وجود پایدارکننده UV) میباشند.
- غیرخورنده، پایدار و مقاوم در برابر تغییر شکل
- دوام بالا و غیرقابل اکسید شدن
- پایداری در دمای اجرایی رایج تا ۱۳۰ تا ۱۵۰ درجه سانتیگراد
- بیاثر از نظر شیمیایی و بدون ایجاد واکنش با بتن یا مصالح
نکات کلیدی اجرا:
- مناسب برای عبور بلتهای ۱۶ یا ۱۸ میلیمتری
- قابلیت استفاده به عنوان غلاف محافظ (در صورت عدم نیاز به آببندی، بدون استفاده از استاپرها)
- همیشه قطعه مخروطی پس از گیرش بتن باید بیرون کشیده شود تا ساختار بتن یکپارچه باقی بماند
- جلوگیری از نشت شیره بتن به بیرون و ارتقای کیفیت نما
- استفاده از استاپرها (U و T) در هر دو سر برای آببندی کامل الزامی است
- به دلیل آجدار بودن قطعات داخلی، قفل مکانیکی مناسبی با بتن ایجاد میشود
مراحل نصب و اجرا:
۱. ابتدا شبکه میلگرد مطابق نقشه اجرا و آرماتوربندی دیوار بسته میشود.
۲. یک طرف قالببندی نصب شده و سپس بلت از بیرون قالب و میان شبکه آرماتور عبور داده میشود.
۳. میان بولت پلاستیکی مونتاژشده بر روی بلت به عنوان غلاف قرار میگیرد؛ طول لوله آجدار بسته به ضخامت دیوار قابل تنظیم است.
- سمت دیگر قالب دیوار بسته و بلت با واشر و مهره محکم میگردد.
۵. فرایند بتنریزی طبق ضوابط پروژه اجرا میگردد.
۶. پس از گیرش بتن، مهره و واشر باز شده و قالبها جمعآوری میشوند.
۷. با کمک انبردست، دو سر مخروطی میان بولت از سطح بتن خارج میشود.
۸. استاپر یو به قسمت میانی و استاپر تی به دو سر خلا وارد و آببندی فیزیکی اجرا میگردد.
۹. برای تکمیل عملیات آببندی، حفره باقیمانده با ملات آببند (مخلوط گروت و چسب بتن آببند) پر میشود تا پوشش صد درصد حاصل گردد.
شرایط انبارداری:
میان بولتهای پلاستیکی باید دور از تابش مستقیم نور آفتاب، سرما و گرمای شدید، و در دمای ۱۰ تا ۳۰ درجه سانتیگراد نگهداری شوند تا خواص مکانیکی و شیمیایی آنها حفظ گردد.
جمعبندی:
با رعایت مراحل اجرا و استفاده از قطعات اصلی، میان بولت پلاستیکی بهترین عملکرد را در آببندی محل عبور بلت، حفظ مقاومت دیوار و تسهیل عملیات قالببندی ارائه میدهد. انتخاب این محصول ضمن کاهش هزینهها و زمان اجرا، کیفیت بلندمدت و دوام سازههای بتنی را تضمین میکند.
