شخصات فنی و متریال:
این قطعه از پلیمرهای مهندسیشدهای همچون پلیپروپیلن (PP) یا پلیاتیلن سنگین (HDPE) ساخته میشود که مقاومت بالایی در برابر رطوبت، شرایط قلیایی بتن، فشارهای وارده و حرارت حاصل از گیرش بتن دارند. شکل ظاهری آن مشابه به یک مخروط یا قیف است که در هر دو انتهای میان بولت نصب میشود و با طراحی دقیق، یک نقطهٔ برش کنترلشده بر سطح بتن پس از قالببرداری ایجاد میکند. وجود لبه داخلی یا پله کوچک در سطح مخروط، منجر به اتصال مکانیکی بهتر با لوله میان بولت میشود.
وظایف کلیدی:
- تکمیل ساختار میان بولت: به عنوان قطعهی انتهایی سیستم آببندی میان بولت، ساختار آببند را کامل و عملکرد کل سیستم را تضمین میکند.
- جلوگیری از نشت شیره بتن: مانع خروج شیره بتن از سوراخهای قالب شده و از ایجاد ضعف نقطهای در بدنه بتن جلوگیری میکند.
- تسهیل خروج و آببندی نهایی: پس از گیرش بتن، مخروطی پلاستیکی با ابزار مناسب خارج میشود و امکان جایگذاری صحیح استاپرها و آببندی کامل سازه را فراهم میکند.
کاربرد:
در هر دو سر میان بولت پلاستیکی آببندی، یک عدد مخروطی پلاستیکی قرار داده میشود. این شیوه نصب باعث جلوگیری از جا به جایی لوله میان بولت، افزایش دقت در مرکزیت قطعه، بهبود قفلشدگی و افزایش ایمنی سیستم آببندی در مقابل فشارهای ناشی از بتنریزی و دستگاه ویبراتور میشود.
روش استفاده:
- نصب مخروطیها: پس از بستن لوله و تایراد در قالب، مخروطی پلاستیکی داخل هر رابط میان بولت در دو طرف قرار داده میشود.
- بتنریزی: با تکمیل مونتاژ قطعات و استقرار دقیق آنها، عملیات بتنریزی انجام شده و میان بولت در جای خود قرار میگیرد.
- قالببرداری و خروج مخروطی: بعد از گیرش بتن و بازشدن قالبها، بخش بیرونی مخروطی با ابزار دستی مناسب (معمولاً انبردست) از سطح بتن خارج میشود. بیرونزدگی کوچک روی سطح دیوار با ضربه ساده جدا میشود و بلافاصله آمادهی مراحل بعدی میگردد.
- پر کردن حفرهها: پس از خارج کردن قطعه، حفره برجایمانده باید با مخلوط گروت سیمانی و چسب بتن پر شود تا آببندی کامل و تقویت نقطه اتصال فراهم شود.
- جایگذاری استاپر: در این مرحله، استاپرهای لاستیکی یو یا لبهدار در سوراخ ایجادشده قرار میگیرند تا عبور آب به طور کامل قطع شود.
اهمیت استفاده صحیح:
رعایت ترتیب و دقت در نصب و خروج مخروطی پلاستیکی، نقش مستقیم در موفقیت عملیات آببندی قالببندی سازههای بتنی دارد. اگر این قطعه استفاده نشود یا به درستی نصب نگردد، امکان جاگذاری صحیح استاپرها از بین میرود و سیستم آببند با ضعف جدی مواجه خواهد شد. همچنین، فقدان این قطعه سبب خروج شیره بتن از حفرههای قالب شده و در درازمدت کاهش مقاومت نقطهای و ایجاد ضعف ساختاری را در پی دارد.
تعداد مصرف و محاسبات اجرایی:
برای هر میان بولت پلاستیکی به دو عدد مخروطی پلاستیکی نیاز است؛ به عبارت دیگر، هر سازهای که بر اساس طول دیوار یا سقف نیاز به چند ده یا چند صد میان بولت دارد، باید تعداد مخروطیها به طور دقیق رعایت گردد. قرار دادن یک مخروطی در هر دو سر میان بولت، کامل بودن آببندی و سهولت نصب را تضمین میکند و از بروز اشتباهات اجرایی جلوگیری خواهد کرد.
نکات نگهداری و شرایط انبارداری:
به منظور حفظ کیفیت و دوام مخروطی پلاستیکی میان بولت، باید این قطعات در محیط خشک، دور از سرما و یخبندان، گرمای زیاد و تابش مستقیم نور خورشید نگهداری شوند. بهترین دمای محیط برای انبارش این قطعات بین ۱۰ تا ۳۰ درجه سانتیگراد است. نگهداری صحیح از این قطعات سبب عدم تغییر شکل، شکنندگی و حفظ استحکام فیزیکی آنها در زمان مصرف خواهد شد.
ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی مخروطی پلاستیکی
این قطعه دارای مقاومت شیمیایی بالا در برابر مواد خورنده، قلیاها، کلریدها و سولفاتهای موجود در بتن است و هیچ واکنش مضری با بتن یا میلگرد ندارد. افزودنیهای پایدارکننده همچون UV-stabilizer و آنتیاکسیدانت، آن را برای استفاده در شرایط بیرونی و قرارگیری طولانی در بتن مناسب میسازد. همچنین، طراحی مخروطی باعث میشود نقطه شکست یا برش آن دقیقاً در سطح دیوار بتن قرار بگیرد و پس از خارجسازی، برجستگی ناچیزی باقی بماند که به راحتی قابل ترمیم است.
جمعبندی و توصیه اجرایی:
مخروطی میان بولت پلاستیکی، قطعهای کوچک اما ضروری برای دستیابی به آببندی کامل دیوارهای بتنی و حفظ مقاومت نقطهای سازه است. خرید قطعات استاندارد و باکیفیت، نصب دقیق و اجرای صحیح مراحل خروج و ترمیم حفرهها، باعث افزایش دوام سازه و جلوگیری از خسارات آتی خواهد شد. پیشنهاد میشود قبل از اجرای بتنریزی، حتماً مقادیر مورد نیاز مخروطی پلاستیکی به دقت محاسبه و تأمین گردد تا مراحل نصب و آببندی بدون وقفه انجام شود.
