ساختار و تفاوت گروت پلیمری هارد با گروت معمولی:
گروت پلیمری هارد CV620 حاصل فرآوری دقیق و مهندسیشده سیمان به همراه فیلرهای دانه درشت و مواد پلیمری مهار شده است. وجود مواد پلیمری در این ملات علاوه بر افزایش مقاومت مکانیکی، سبب کاهش آب انداختگی و بهبود چسبندگی ملات به سطوح زیرکار میشود. ترکیبات به کار رفته در CV620 باعث شده این گروت نسبت به گروتهای سیمانی معمولی و حتی گروتهای پلیمری استاندارد (مثل CV610) از مقاومت فشاری بیشتری برخوردار باشد.
نکته تمایز اصلی بین گروت پلیمری هارد و سایر گروتهای پلیمری، استفاده از فیلرهای با دانهبندی درشتتر و استحکام بالاتر است که نقش موثری در افزایش دوام، تحمل بارگذاری بالا و کاهش احتمال نشست یا ترکخوردگی پس از اجرا ایفا میکند. این ویژگی، گروت CV620 را برای محیطها و زیرسازیهایی که نیازمند اطمینان حداکثری از انتقال نیرو و کاهش ریسکهای سازهای هستند، بیهمتا میسازد.
مزایا:
- مقاومت فشاری فوقالعاده بالا: گروت CV620 قادر است فشاری بیش از ۵۵۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع را در آزمایش ۲۸ روزه تحمل کند.
- ملات روان و بدون انقباض: خواص انبساطی مهار شده این گروت باعث میشود پس از گیرش اولیه، ملات دچار انقباض نشده و تمامی فضاهای خالی و حفرات به طور کامل و یکدست پر شود.
- مقاومت عالی در برابر عوامل محیطی: فرمولاسیون پیشرفته CV620 آن را در برابر رطوبت، سیکل ذوب و انجماد و تغییرات ناگهانی دما مقاوم ساخته است.
- بدون کلراید و ترکیبات فلزی: عاری بودن از کلراید و مواد خورنده در این ملات، امنیت کامل میلگردها، بولتها و آرماتورهای فلزی داخل سازه را تضمین میکند و مانع ایجاد خوردگی یا پوسیدگی در طول زمان میشود.
- آماده مصرف و سهولت اجرا: پودری بودن و نیاز نداشتن به هیچ ماده افزودنی دیگر جز آب تمیز، فرآیند اجرا را بسیار ساده و سریع میکند و موجب یکنواختی کیفیت ملات در هر اجرا میشود.
- چسبندگی عالی به انواع سطوح: این گروت قابلیت چسبندگی فوقالعاده به بتن، آجر، قطعات فلزی و سطوح سنگی دارد.
موارد کاربرد:
تنوع بالای کاربرد، این گروت را برای مصارف مختلف صنعتی و ساختمانی مناسب ساخته است. از جمله مهمترین موارد مصرف گروت CV620 میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- پر کردن زیر صفحه ستون ساختمانهای مسکونی و تجاری: برای انتقال یکنواخت نیرو از ستون به فونداسیون و جلوگیری از ترک و نشست.
- زیرسازی شاسی ماشینآلات صنعتی: فراهم کردن بستری پایدار و بدون لرزش برای نصب ماشینآلات حساس و سنگین که در کارخانهها و کارگاهها به کار میروند.
- پر کردن فاصلهها بین پایه پلها و ستونها: اتصال مطمئن بین اجزای پیشساخته بتنی، افزایش ظرفیت باربری پایهها و کاهش خطر ایجاد حفره یا شکستگی احتمالی.
- پوشاندن دور لولههای عبوری در جدارههای بتنی: جهت آببندی کامل و جلوگیری از نفوذ آب یا مواد شیمیایی.
- استفاده در خطوط تولید برای زیرسازی ریلها: تقویت و تثبیت مسیر عبور ریلها در کارخانهها، صنایع و مسیرهای مکانیزه.
- پر کردن انواع شکاف و فضای خالی بین مصالح مختلف: مانند فاصله میان دو قطعه فلز، بتن با بتن، یا آجر با آجر، برای یکپارچهسازی سازه و افزایش مقاومت نقطه اتصال.
نحوه مصرف:
برای دستیابی به بالاترین کیفیت اجرا، مراحل زیر را به دقت رعایت کنید:
۱. آمادهسازی سطح: پیش از اجرا، هرگونه چربی، گرد و غبار، رنگ، قیر و بقایای ملات سیمانی باید با دقت از سطح کار پاکسازی شود تا چسبندگی ملات بینقص باشد.
۲. شستشوی محل اجرا: پیشنهاد میشود محل اجرای گروت ۲۴ ساعت پیش از کار با آب شسته شود تا هرگونه آلودگی احتمالی رفع گردد.
۳. تهیه ملات گروت: برای هر کیسه ۲۵ کیلوگرمی پودر گروت، حدود ۴ لیتر آب تمیز داخل ظرف با حجم مناسب ریخته میشود. پودر گروت به تدریج به آب افزوده و همزمان به طور مداوم مخلوط شود تا خمیری روان و یکنواخت تشکیل گردد.
۴. استراحت و همزدن مجدد: پس از آماده شدن خمیر اولیه، حدود ۱۰ دقیقه به آن اجازه دهید تا قوام بیابد، سپس دوباره مخلوط را هم بزنید تا ملاتی کاملاً همگن به دست آید.
۵. قالببندی و ریختن گروت: اطراف محل اجرا را قالببندی کرده و ملات آماده را تا زیر سطح مورد نظر به آرامی در محل بریزید.
۶. انتظار تا خشک شدن ملات: گروت CV620 به علت وجود رزینهای دیرگیر، نسبت به ملاتهای سیمانی زمان گیرش بیشتری دارد. برای بهرهبرداری کامل از مقاومت نهایی، بهتر است تا پایان دوره ۲۸ روزه صبر شود تا تمامی خواص فیزیکی و مکانیکی محصول تثبیت گردد.
مشخصات فنی:
این محصول به صورت پودر طوسی رنگ با وزن مخصوص ۱٫۶ کیلوگرم بر لیتر تولید میشود و فاقد کلراید و ترکیبات خورنده است.
مقاومت فشاری آن طی ۱ روز بیش از ۲۵۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع، طی ۷ روز بیش از ۳۵۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع، و در ۲۸ روز به بیش از ۵۵۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع میرسد.
توصیه میشود گروت در دمای ۱۰ تا ۴۰ درجه سانتیگراد، به دور از حرارت، رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید نگهداری شود. مدت زمان نگهداری محصول، در شرایط مناسب، حداکثر یک سال پس از تاریخ تولید است.
شرایط بستهبندی و نگهداری:
گروت پلیمری هارد CV620 معمولاً در کیسههای مقاوم ۲۵ کیلوگرمی بستهبندی و عرضه میشود. دقت کنید در شرایط نگهداری مناسب (دور از رطوبت و تابش مستقیم نور)، این محصول تا یک سال پس از تولید قابل مصرف است.
