گروت سیمانی | معرفی، کاربردها، مزایا و نحوه اجرا

گروت سیمانی

آنچه در این نوشته می خوانید:

در پروژه‌های عمرانی و صنعتی، یکی از چالش‌های مهم، پر کردن فضاهای خالی بین اجزای سازه‌ای مانند صفحه‌ستون‌ها، زیر پایه ماشین‌آلات یا بیس‌پلیت‌ها است. در این مواقع از گروت سیمانی استفاده می‌شود؛ ماده‌ای مقاوم، روان و بادوام که نقش مهمی در انتقال بار، افزایش استحکام و جلوگیری از لرزش یا نشست سازه دارد.
در این مقاله از سایت آسان مصالح قصد داریم به صورت کامل بررسی کنیم که گروت سیمانی چیست، چه انواعی دارد، چه تفاوتی با ملات معمولی دارد، در کجاها استفاده می‌شود و هنگام خرید آن باید به چه نکاتی توجه کرد.

گروت سیمانی چیست؟

گروت سیمانی (Cementitious Grout) ترکیبی آماده از سیمان پرتلند، ماسه سیلیسی دانه‌بندی‌شده و مواد افزودنی خاص است که برای پر کردن فضاهای خالی و زیرسازه‌ها استفاده می‌شود.
این ماده پس از ترکیب با آب، حالت روان و خودتراز دارد و بدون ایجاد حفره، تمام درزها را پر می‌کند. گروت پس از گیرش، سختی و مقاومت بالایی در برابر فشار، ضربه و ارتعاش دارد.

تفاوت گروت سیمانی با ملات معمولی

بسیاری از افراد تصور می‌کنند گروت همان ملات است؛ در حالی که این دو ماده تفاوت‌های اساسی دارند:

ویژگیگروت سیمانیملات معمولی
روانیبسیار روان، خودترازغلیظ‌تر و سخت‌تر در اجرا
مقاومت فشاریبالا (بیش از 600 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع)کمتر از 250 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع
انقباضبدون انقباض (در صورت استفاده از نوع منبسط‌شونده)انقباض دارد
کاربریپر کردن زیر صفحه ستون، بیس‌پلیت، زیر ماشین‌آلاتچسباندن آجر، سنگ، بلوک
افزودنی‌هامواد ضد انقباض، روان‌کنندهندارد

مزایای استفاده از گروت سیمانی

  1. مقاومت فشاری بالا: تا بیش از 70 مگاپاسکال در برخی مدل‌ها.
  2. فاقد انقباض: باعث پایداری در درازمدت می‌شود.
  3. روانی مناسب: به راحتی وارد شکاف‌ها و درزها می‌شود.
  4. چسبندگی عالی: به بتن و فولاد می‌چسبد.
  5. مقاومت در برابر لرزش و شوک: مناسب برای پایه تجهیزات صنعتی.
  6. دوام بالا در برابر رطوبت و سیکل‌های حرارتی.

 

انواع گروت سیمانی

گروت‌های سیمانی در چند نوع اصلی تولید می‌شوند که هرکدام برای کاربری خاصی طراحی شده‌اند. در ادامه به معرفی مهم‌ترین آن‌ها می‌پردازیم:

1. گروت پایه سیمانی دانه درشت

این نوع گروت مخصوص پروژه‌هایی است که ضخامت فضای زیرکار زیاد است (بیش از 5 سانتی‌متر). وجود سنگ‌دانه‌های درشت باعث می‌شود مقاومت فشاری و حجم پرکنندگی بالایی داشته باشد.
کاربردها:

  • زیر ستون‌های سنگین فولادی
  • فونداسیون ماشین‌آلات صنعتی
  • نصب بیس‌پلیت‌های بزرگ

🔗 مشاهده محصول گروت پایه سیمانی دانه درشت

 

2. گروت پایه سیمانی زیر دانه

این نوع گروت دارای ذرات ریزتر و روانی بیشتری است و برای فضاهای نازک‌تر و دقیق‌تر مناسب است.
کاربردها:

  • پر کردن زیر صفحات فلزی با ضخامت کم
  • ترمیم ترک‌های عمیق بتن
  • پروژه‌های سازه‌ای با دقت بالا

🔗 مشاهده محصول گروت پایه سیمانی زیر دانه

3. گروت پایه سیمانی منبسط‌شونده

در این نوع گروت، از افزودنی‌های خاصی مانند آلومینیوم پودر شده استفاده می‌شود تا پس از گیرش، گروت کمی منبسط شود و تمام فضای زیر صفحه را کاملاً پر کند.
کاربردها:

  • جلوگیری از ایجاد حفره زیر بیس‌پلیت
  • اطمینان از انتقال کامل بار
  • پروژه‌های با نیاز به دقت بالا در تراز سطح

🔗 مشاهده محصول گروت پایه سیمانی منبسط‌شونده

نحوه اجرای گروت سیمانی

اجرای صحیح گروت یکی از مهم‌ترین عوامل در عملکرد نهایی آن است. مراحل زیر باید با دقت انجام شوند:

  1. آماده‌سازی سطح:
    سطوح زیرکار باید کاملاً تمیز، عاری از چربی، گرد و غبار و مواد زائد باشند.
  2. مرطوب کردن سطح:
    سطح بتن باید مرطوب (اما بدون آب جمع‌شده) باشد تا از جذب سریع آب گروت جلوگیری شود.
  3. اختلاط گروت:
    مقدار مشخصی از آب تمیز را به پودر گروت اضافه کنید و با همزن برقی یا دریل میکسر مخلوط نمایید تا خمیر یکنواختی حاصل شود.
  4. ریختن گروت:
    گروت را از یک سمت بریزید تا حباب هوا خارج شود و سطح به صورت خودتراز پر شود.
  5. عمل‌آوری:
    پس از گیرش اولیه، سطح گروت باید تا چند روز مرطوب نگه داشته شود تا از ترک خوردگی جلوگیری شود.

نکات مهم هنگام خرید گروت سیمانی

  1. توجه به نوع پروژه: ضخامت زیرکار و میزان بار را بررسی کنید.
  2. انتخاب نوع مناسب: از بین دانه‌درشت، زیر‌دانه یا منبسط‌شونده انتخاب کنید.
  3. اعتبار برند: محصولات دارای استاندارد و گواهی کیفی تهیه کنید.
  4. شرایط نگهداری: در محیط خشک و دور از رطوبت نگهداری شود.
  5. تاریخ تولید و انقضا: حتماً بررسی شود تا عملکرد مطلوب حفظ گردد.

 

کاربردهای اصلی گروت سیمانی در ساختمان‌سازی

  • نصب صفحه ستون‌های فولادی در سازه‌های فلزی
  • پر کردن زیر پایه ماشین‌آلات صنعتی
  • پر کردن درزهای اجرایی بتن
  • اتصال تجهیزات مکانیکی به فونداسیون
  • ترمیم مقاطع آسیب‌دیده بتن
  • تثبیت صفحات فلزی، بولت‌ها و انکربولت‌ها

فرمول و ترکیب شیمیایی گروت سیمانی

ترکیبات معمول در هر کیسه گروت شامل:

  • سیمان پرتلند تیپ ۲ یا ۵
  • ماسه سیلیسی دانه‌بندی‌شده
  • مواد ضد انقباض
  • روان‌کننده‌های پایه پلی‌کربوکسیلات
  • گاهی الیاف پلیمری برای کنترل ترک

مقاومت فشاری گروت سیمانی

گروت‌های باکیفیت معمولاً دارای مقاومت‌های زیر هستند:

زمان گیرشمقاومت فشاری
1 روز25-35 مگاپاسکال
7 روز50-60 مگاپاسکال
28 روزتا 70 مگاپاسکال

مقایسه گروت اپوکسی و گروت سیمانی

در برخی پروژه‌ها از گروت اپوکسی نیز استفاده می‌شود. تفاوت آن با نوع سیمانی در جدول زیر مشخص است:

ویژگیگروت سیمانیگروت اپوکسی
نوع پایهسیمان و افزودنیرزین اپوکسی
مقاومت فشاریبالابسیار بالا
مقاومت شیمیاییمعمولیزیاد
قیمتاقتصادی‌ترگران‌تر
کاربردعمومی و ساختمانیصنعتی و شیمیایی

میزان مصرف گروت سیمانی

مقدار مصرف بستگی به ضخامت و حجم فضا دارد. برای محاسبه تقریبی می‌توان گفت:
هر ۲ کیلوگرم گروت برای پر کردن یک لیتر فضا کافی است.
مثلاً برای پر کردن فضای 10×50×100 سانتی‌متر، حدود 100 کیلوگرم گروت نیاز دارید.

بسته‌بندی و نگهداری

گروت سیمانی معمولاً در کیسه‌های 25 یا 30 کیلویی عرضه می‌شود. باید در مکان خشک و دور از تابش مستقیم خورشید نگهداری شود. مدت زمان نگهداری در شرایط مناسب حدود ۶ ماه است.

چرا خرید گروت سیمانی از آسان مصالح؟

آسان مصالح به عنوان یکی از تأمین‌کنندگان معتبر مصالح ساختمانی، انواع گروت‌های پایه سیمانی را با کیفیت تضمین‌شده و قیمت مناسب عرضه می‌کند.
مزایای خرید از آسان مصالح:

  • تنوع محصولات از برندهای معتبر داخلی و خارجی
  • مشاوره فنی برای انتخاب بهترین نوع گروت
  • ارسال سریع به سراسر کشور
  • امکان ثبت سفارش آنلاین و پرداخت امن

گروت سیمانی یکی از پرکاربردترین مصالح در پروژه‌های عمرانی و صنعتی است که نقش کلیدی در انتقال بار و پایداری سازه دارد. انتخاب نوع مناسب گروت (دانه‌درشت، زیر‌دانه یا منبسط‌شونده) بر اساس نیاز پروژه، موجب افزایش عمر مفید سازه و عملکرد بهتر تجهیزات خواهد شد.
در صورت نیاز به خرید یا مشاوره، می‌توانید از طریق سایت آسان مصالح اقدام نمایید و محصولات زیر را مشاهده کنید: